تعیین ضخامت بهینه و زمان بازگرمایش مواد غذایی پخته و خنک شده بر پایه گوشت سفید(سینه مرغ) در طول سفرهای هوایی

نویسندگان
1 موسسه هوایی ماهان
2 دانشگاه آزاد سبزوار
3 دانشگاه آزاد تهران شمال
چکیده
با توجه به زمان کم اکثر پروازها که باعث محدودیت در زمان بازگرمایش مواد غذایی در هواپیما توسط پرسنل خدمه پرواز می شود، عدم برآورده سازی الزام استاندارد در زمینه بازگرمایش علاوه بر مخاطرات ایمنی، افت ویژگی های کیفی و حسی مواد غذایی را به همراه خواهد داشت. در این تحقیق اثر pH، اسیدیته، محتوای رطوبت، زمان بازگرمایش، افت بازگرمایش و ارزیابی حسی در ضخامت های مختلف قطعات مرغ (5/1، 2 ، 5/2 سانتی متر) و دمای بازگرمایش (150 و 230 درجه سانتی گراد) در غذای جوجه کباب مورد بررسی قرار گرفت. با افزایش ضخامت قطعات مرغ و افزایش دمای بازگرمایش میزانpH و درصد محتوای رطوبت افزایش یافت و در مقابل میزان اسیدیته کاهش یافت که کمترین میزان در ضخامت 5/2 سانتی متر در دمای 230 درجه سانتی گراد به میزان 51/1 درصد مشاهده شد. نتایج نشان داد با افزایش ضخامت قطعات مرغ مورد بررسی و افزایش دمای بازگرمایش از 150 به 230 سانتی گراد، زمان بازگرمایش افزایش یافت ولی مقدار آن از محدوده استاندارد(2ساعت) تجاوز نکرد و حداکثر مقدار آن در ضخامت 5/2 سانتی متر و دمای 150 درجه سانتی گراد به میزان 58/18 دقیقه مشاهده گردید. با افزایش ضخامت قطعات مرغ و افزایش دمای بازگرمایش به 230 درجه سانتی گراد با توجه به کاهش رطوبت سطح و خشکی آن، ویژگی های طعم و آروما کاهش یافته و مقبولیت کمتری را از نظر مصرف کننده دارا بود و به این دلیل با وجود کاهش زمان بازگرمایش و افزایش ایمنی در مدت سرو غذا در هواپیما، در این مطالعه پیشنهاد نمی گردد.
کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله English

Determination of reheating time and optimum thickness of cooked and cooled food in basis of chicken meat (breast) during flight

نویسندگان English

Alireza Ardakani 1
Hamid Tavakolipour 2
Nafise Jahanbakhshian 3
1 Mahan Catering
2 Azad univ.-sabzevar branch
3 North Tehran Islamic azad univ.
چکیده English

:. In this study, the effect of pH, acidity, moisture content, reheating time, reheating drop as well as sensory evaluation at different thicknesses of chicken pieces (1.5, 2 and 2.5 cm) and different reheating temperatures (150 and 230 ° C) in chicken feed The kebab was examined. The results showed that with increasing the thickness of the chicken pieces and increasing the reheating temperature from 150 to 230 ° C, the reheating time increased but its value did not exceed the standard range (2 hours) and its maximum value was 2.5 cm thick and the temperature 150 ° C was observed for 18.58 minutes. Also, with increasing the thickness of chicken pieces and increasing the reheating temperature to 230 ° C, due to the decrease in surface moisture and dryness, the taste characteristics were more damaged and less acceptable in terms of taste, and when chicken pieces were 1.5 cm at 150 ° C reheating had the highest quality in sensory evaluation with a score of 8.38. With increasing the thickness of chicken pieces and increasing the reheating temperature, the pH increased and the highest value was observed at 2.5 cm thickness and 230 ° C. In contrast, the acidity was decreased and the lowest was observed at a thickness of 2.5 cm at 230 ° C at 1.51. It should be noted that the moisture content of chicken parts with increasing thickness (2.5) and increasing the temperature to 230 degrees tended to the highest value of 38.04% and the lowest moisture content at 150 ° C was 34.36%. The results also showed that with increasing the thickness of chicken pieces, the heat loss decreased and this factor tended to the highest value of 0.968 at 150 ° C.

کلیدواژه‌ها English

Food safety
Air Catering
Reheating
Chicken kebab
Sensory properties
1.Bryan, F.L., Jermini, M., Schmitt, R., Chilufya, E.N., Michael, M., Matoba, A., Mfume, E. and Chibiya, H., 1997. Hazards associated with holding and reheating foods at vending sites in a small town in Zambia. Journal of Food Protection, 60(4), pp.391-398
2.Bureepakdee, W. and Adulyatham, P., 2015. Effects of Salt, Polyphosphates and Reheating on Quality of Ready-to-Eat Frozen Fried Chicken. Food and Applied Bioscience Journal, 3(1), pp.50-58
3.Celen, M. F., Sogut, B., Zorba, Ö., Demirulus, H., and Tekeli, A. (2016). Comparison of normal and PSE turkey breast meat for chemical composition, pH, color, myoglobin, and drip loss. Revista Brasileira de Zootecnia, 45(8), pp.441-444.
4.Code, F., 2013. United States Public Health Service. Food and Drug Administration. College Park, MD: US Department of health And human services, p.20740.
5. Dincer, I. 1997. Heat transfer in food cooling applications. CRC Press
6.El-Shimi, N.M., 1992. Influence of microwave and conventional cooking and reheating on sensory and chemical characteristics of roast beef. Food chemistry, 45(1), pp.11-14
7.Khalid, K., Musa, M., Jusoff, K., Abdullah, R., Ghani, F.A. and Ramli, N., 2011. Effect of reheating process on the frozen coating system. World Appl Sci J (Spec Issue Serv Sect Transforms Econ), 12, pp.19-27.
8.Kim, T.K., Hwang, K.E., Kim, Y.B., Jeon, K.H., Leem, K.H. and Choi, Y.S., 2018. Effects of pre-cooking methods on quality characteristics of reheated marinated pork loin. Korean journal for food science of animal resources, 38(5), p.970.
9.Klein, B., Matthews, M.E. and Setser, C.S., 1984. Foodservice systems: time and temperature effects on food quality. Bulletin (University of Illinois at Urbana-Champaign. Agricultural Experiment Station); no. 779.
10.McMullan, R ., Edwards, P.J., Kelly, M.J., Millar, B.C., Rooney, P.J.,Moore,J.E.(2007). Food-poisoning and commercial air travel. Travel medicine and infectious Disease.5(5), pp. 276-286.
11.Obuz, E., Dikeman, M.E. and Loughin, T.M., 2003. Effects of cooking method, reheating, holding time, and holding temperature on beef longissimus lumborum and biceps femoris tenderness. Meat science, 65(2), pp.841-851.
12.Petracci, M., Bianchi, M., Mudalal, S. and Cavani, C., 2013. Functional ingredients for poultry meat products. Trends in food science & technology, 33(1), pp.27-39.
13.Shahidi, F., Samaranayaka, A. G. P., and Pegg, R. B. (2014). Curing| Brine Curing of Meat. Encyclopedia of Meat Sciences, 416-424
14.Sheward, E.,2005. Aviation food safety.Blackwell Pub.ISBN: 978 (1), pp.4551-4581